(1)國內(nèi)色漿行業(yè)快速發(fā)展

我國色漿行業(yè)自上世紀90年代起步，發(fā)展至今已有近20年歷史。近年來，隨著涂料、紡織、造紙、乳膠和皮革等下游行業(yè)的快速增長以及下游廠商對產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高，色漿行業(yè)也實現(xiàn)了快速穩(wěn)定發(fā)展。2007-2011年，我國商品化色漿市場規(guī)模由7.74萬噸上升到13.39萬噸，年復合增長率達到14.69%，2012年我國商品化色漿市場規(guī)模增速超預(yù)期，達到17萬噸。

(2)國內(nèi)色漿市場結(jié)構(gòu)

2012年，我國商品化色漿市場總體規(guī)模約為17萬噸，基本上均為水性色漿。我國色漿行業(yè)的下游市場主要集中在紡織、建筑涂料、工業(yè)涂料、造紙、墨水和乳膠等行業(yè)，其中紡織和建筑涂料行業(yè)占比較高，分別達到32.35%和25.06%。

(3)國內(nèi)色漿市場未來將保持穩(wěn)定增長

隨著我國涂料、紡織、造紙、皮革等行業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)保政策的日益嚴格，以及消費者對色彩多樣化的需求不斷提高，高品質(zhì)、多樣化的著色需求將不斷增加，色漿應(yīng)用的深度和廣度將不斷擴展，未來色漿市場將會保持穩(wěn)定增長。

A、下游行業(yè)保持穩(wěn)定增長

商品化色漿的下游應(yīng)用行業(yè)，如建筑涂料、工業(yè)涂料、紡織、造紙、皮革行業(yè)等，均與整體經(jīng)濟發(fā)展有較高的關(guān)聯(lián)性。

近些年，隨著中國經(jīng)濟的快速增長，上述色漿下游行業(yè)也保持了持續(xù)穩(wěn)定增長。中國涂料總產(chǎn)量目前居世界第一，其中，建筑涂料產(chǎn)量從2006年的216.6萬噸上升到2012年的467萬噸，年均復合增長率達13.63%;工業(yè)涂料產(chǎn)量從2006年的291萬噸上升至2012年的804萬噸，年均復合增長率達18.47%。中國粘膠纖維產(chǎn)量目前居世界第一，粘膠纖維產(chǎn)量從2006年的144萬噸上升到2012年的258萬噸，年均復合增長率達10.21%。中國造紙產(chǎn)量目前居世界第一，紙及紙板產(chǎn)量從2006年的6 500萬噸上升到2012年的10 250萬噸，年均復合增長率達7.89%。中國合成革產(chǎn)量目前居世界第一，合成革產(chǎn)量從2006年的137萬噸上升到2012年的270萬噸，年均復合增長率達11.97%。

隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展和城鎮(zhèn)化進程不斷推進，建筑涂料、工業(yè)涂料、紡織、造紙、皮革等下游行業(yè)將在未來保持穩(wěn)定增長，推動色漿行業(yè)持續(xù)發(fā)展。

B、商品化色漿對自磨色漿的替代不斷推進

商品化色漿行業(yè)發(fā)展的過程就是對自磨色漿的替代過程，正是下游行業(yè)對高品質(zhì)色漿的需求催生并推動了商品化色漿行業(yè)的發(fā)展。隨著下游行業(yè)廠商對商品化色漿認識的不斷加深，對自身產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升，越來越多的下游行業(yè)廠商選擇高品質(zhì)、專業(yè)化生產(chǎn)的商品化色漿，商品化色漿對自磨色漿的替代將加速色漿行業(yè)的發(fā)展。

2012年，我國的色漿使用規(guī)模為157.54萬噸，而商品化色漿市場總體規(guī)模僅為17萬噸，商品化色漿占色漿使用總規(guī)模的比例僅為10.79%。因此，商品化色漿對自磨色漿的替代趨勢將為商品化色漿產(chǎn)品開辟更為廣闊的市場發(fā)展空間。

C、環(huán)保政策推動色漿行業(yè)不斷發(fā)展

色漿的上游行業(yè)為顏料行業(yè)，下游行業(yè)為建筑涂料、工業(yè)涂料、紡織、造紙等行業(yè)，均屬于傳統(tǒng)意義上的重污染行業(yè)。色漿行業(yè)的發(fā)展，一方面通過精細加工減少對顏料的使用，另一方面通過規(guī)?；?、標準化生產(chǎn)和循環(huán)使用、系統(tǒng)處理等方法減少了自磨色漿生產(chǎn)中對粉塵、廢水的排放，對上下游行業(yè)均能帶來顯著的環(huán)保效應(yīng)。隨著國家環(huán)保政策的不斷加強以及下游行業(yè)環(huán)保成本的不斷提升，將有更多的下游行業(yè)廠商選擇外購商品化色漿，減少自身污染物的排放。

D、不斷拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域

我國的色漿最初應(yīng)用于建筑涂料行業(yè)，后來逐步拓展到紡織、工業(yè)涂料、造紙、乳膠等行業(yè)。隨著色漿生產(chǎn)企業(yè)不斷加強研發(fā)以及更多的下游行業(yè)對色漿的逐步了解，色漿的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展。

新的技術(shù)突破也會帶來色漿新的應(yīng)用。傳統(tǒng)的纖維著色主要使用染料，即用先紡白絲后染色的方式為之著色。水溶性的染料在紡織品洗滌過程中會不斷脫落，不僅使紡織品褪色，而且造成水污染。近年興起的原液著色技術(shù)采用色漿作為著色劑，將色漿分散到紡絲液中，然后直接制備色絲。與傳統(tǒng)纖維染色技術(shù)相比，原液著色技術(shù)不但可以賦予制備的彩色纖維良好的耐日曬、耐摩擦、耐皂洗、透氣性能高等特點，而且省去了下游產(chǎn)品的染色環(huán)節(jié)，減少了能源和水資源的消耗。原液著色技術(shù)的出現(xiàn)將纖維著色劑由染料轉(zhuǎn)換為色漿，為色漿開辟了新的應(yīng)用市場。